Whatsapp
Whatsapp
Жоғары беріктікке, жоғары тозуға төзімділікке және коррозияға төзімді электрошлак 9Cr18 дөңгелек болат
Сипаттама
9Cr18 электрошлак дөңгелек болаты - GJB2294-95 ұлттық әскери стандартына сәйкес келетін жоғары көміртекті, жоғары хромды мартенситті тот баспайтын болат. Ол электрошлакты қайта балқыту (ESR) процесін қолдану арқылы балқытылады. Бұл процесс материалдың тазалығын, құрылымдық біркелкілігін және жалпы механикалық қасиеттерін айтарлықтай жақсартады, бұл оны жоғары жүктемелі, жоғары коррозияға және жоғары тозуға төзімді компоненттерді өндіру үшін тамаша материал етеді. Оның химиялық құрамы стандартты талаптарға қатаң сәйкес келеді:
| C (көміртегі) | Cr (хром) | Иә (кремний) | Mn (марганец) | ПС |
| 0,90～1,00 | 17:00～19:00 | ≤0.80 | ≤0.70 | ≤0,030 |
| Қаттылықты және тозуға төзімділікті арттыру үшін карбидтер түзеді | Коррозияға төзімділік пен беріктендіруді жақсарту | Ферритті нығайту және беріктікті арттыру | Қаттылық пен соққыға төзімділіктің жақсаруы | Зиянды қоспаларды бақылау және тазалықты жақсарту |
Материалдық артықшылықтар
1. Жоғары қаттылық және тамаша тозуға төзімділік
Термиялық өңдеуден кейін (төмен температурада шынықтырудан кейін) қаттылық жоғары беріктік сақтай отырып, ≥55HRC жетуі мүмкін. Көміртегінің жоғары мөлшері және хром карбидтері (мысалы, Cr₂₃C₆) мартенсит матрицасы бойынша біркелкі таралған, бұл тозуға тамаша төзімділік береді және оны жоғары үйкеліс жағдайларына жарамды етеді.
2. Тамаша коррозияға төзімділік
Хром мөлшері 17% ~ 19% дейін жетеді, бетінде тығыз оксид қабықшасын түзеді, бұл оның ылғалды атмосферада, теңіз суында және әлсіз қышқыл ортада коррозияға жақсы төзімділігін қамтамасыз етеді, бұл кәдімгі көміртекті болат пен төмен легирленген болатқа қарағанда айтарлықтай жақсы.
3. Электрошақты қайта балқыту процесінің күшейту әсері
Жоғары тазалық: Электрошақты қайта балқыту оксид қоспаларын (мысалы, Al₂O₃, SiO₂) және газ қоспаларын тиімді түрде жояды, ақау көздерін азайтады және материалдың шаршау мерзімін жақсартады.
Микроқұрылымның біркелкілігі: ESR процесі карбидтің таралуын нақтылайды, эвтектикалық карбидтің бөлінуін азайтады, кернеу концентрациясын болдырмайды және бүйірлік механикалық қасиеттер мен өңдеу сенімділігін жақсартады.
Өңдеудің жақсаруы: Таза және біркелкі құрылым кесу мен жабысып қалу үрдісін азайтады, бұл дәл өңдеуді және бетті өңдеуді жеңілдетеді.
4. Жоғары беріктік және шаршау өмірі
Созылу беріктігі ≥590 МПа-ға, ал созылу ≥15%-ға (күйдіру) жетуі мүмкін. Шынықтыру және шынықтырудан кейін беріктік одан әрі артады. Сонымен қатар, электрошлак болаттың шаршау мерзімі дәстүрлі балқытылған материалдарға қарағанда айтарлықтай ұзағырақ, бұл оны циклдік жүктемелерге ұшырайтын компоненттерге жарамды етеді.
Қолдану салалары
9Cr18 электрошлак дөңгелек болаты өзінің жан-жақты өнімділігімен жоғары сапалы жабдықтар өндірісінде кеңінен қолданылады:
Әскери және аэроғарыштық: GJB2294-95 стандартына сәйкес келеді және мойынтіректер, біліктер және зымыран құрылымдық бөлшектері сияқты коррозияға төзімді жүк көтергіш компоненттерді өндіру үшін қолданылады.
Механикалық өндіріс: жоғары жүктемелі берілістер, сорғылар мен клапандар, хирургиялық құралдар, пышақтар мен серіппелер және т.б.
Энергетика және химия өнеркәсібі: Теңіз суы ортасындағы тозуға төзімді бөлшектерге немесе кеме сорғыларының біліктері мен химиялық машиналардың тығыздағыштары сияқты коррозиялық ортаға жарамды.
Қорытындылау
GJB2294-95 стандартына сәйкес келетін Electroslag 9Cr18 дөңгелек болаты электрослагты қайта балқыту процесі арқылы тазалықта, микроқұрылымның біркелкілігінде және механикалық қасиеттерде кешенді жақсартуларға қол жеткізеді. Ол жоғары қаттылықты, тозуға төзімділікті, коррозияға төзімділікті және ұзақ шаршау мерзімін біріктіреді. Оның сенімділігі әскери, аэроғарыштық және жоғары сапалы машина жасау салаларында қатаң тексерілген, бұл оны жоғары өнімді, ұзақ қызмет ететін маңызды компоненттерді өндіру үшін тамаша материал етеді.