Whatsapp
Whatsapp
Авиациялық деңгейдегі жоғары беріктік материалы 0Cr13Ni8Mo2Al (13-8Mo) жауын-шашынға төзімді тот баспайтын болат
Материалдық өнімділіктің артықшылықтары
1. Жоғары беріктік пен жоғары төзімділіктің тамаша үйлесімі
Бірегей композициялық дизайн:
Cr | Ішінде | Үшін | Әл |
12,25%-13,25% | 7,5%-8,5% | 2.00%-2.50% | 0,90%-1,35% |
Термиялық өңдеу арқылы (H950 және басқа күйлер) созылу беріктігі 1515 МПа-дан жоғары, ал беріктік 1415 МПа-дан жоғары жетуі мүмкін, сонымен қатар 10%-ға дейін созылуды және 39 Дж соққы энергиясын сақтайды, бұл кәдімгі мартенситті тот баспайтын болаттан әлдеқайда жоғары.
Алюминий (Al) элементі қартаю процесінде тұнбаға түсіп, жауын-шашынды күшейтеді, ал молибденді (Mo) қосу материалдың беріктігін, беріктігі мен шынықтыруға төзімділігін одан әрі жақсартады.
2. Тамаша коррозияға төзімділік
Хромның жоғары мөлшері матрицаның коррозияға жақсы төзімділігін қамтамасыз етеді, әсіресе ескі күйінде, оның кернеулі коррозияға төзімділігі (SCC) 17-4PH сияқты қарапайым жауын-шашынмен беріктендіруші тот баспайтын болаттардан айтарлықтай жақсы.
Ол теңіз суында, ылғалды атмосферада және бейтарап тұз шашыратқыш ортада тамаша жұмыс істейді және қатал ортада ұзақ мерзімді қызмет етуге жарамды.
3. Шаршауға төзімділігі және сынуға төзімділігі жоғары
Қос вакуумдық балқыту оксид қоспалары мен зиянды газдардың ([O]≤20ppm, [N]≤60ppm) мөлшерін айтарлықтай азайтады, бұл шаршау беріктігінің жоғары болуына және жарықшақтардың өсу жылдамдығының төмен болуына әкеледі.
Ол жоғары температурада (≤430℃) жоғары беріктік пен тұрақтылықты сақтай алады және жақсы сырғымаға төзімділікке ие.
4. Жақсы процестің өнімділігі
Қатты ерітінді күйі (А шарты) төмен қаттылыққа ие (HRC≈32), бұл оны машинамен өңдеуді, суықтай пішіндеуді және дәнекерлеуді (TIG/MIG) жеңілдетеді.
Қарапайым бір реттік төмен температуралы қартаю (510 ℃ -595 ℃) арқылы, термиялық өңдеу кезінде деформацияның аздығымен, дәл бөлшектерді өндіруге жарамды.
Әдеттегі қолдану салалары
Аэроғарыш: FAA, NASA және т.б. қатаң талаптарына сәйкес келетін қозғалтқыш компрессорының қалақтары, турбина біліктері, берілістер, бекіткіштер және құрылымдық бөлшектер.
Ядролық өнеркәсіб және энергетика: Ядролық реактор компоненттері, бу турбинасы қалақтары, жоғары қысымды сорғы біліктері, радиацияға төзімді және жоғары температурада тұрақты.
Әскери техника: жеңіл және қорғаныс қажеттіліктерін ескере отырып, зымыран құрылымдық бөлшектері, сүңгуір қайық компоненттері және брондалған көліктің жүк көтергіш бөлшектері.
Жоғары деңгейлі өндіріс: мұнай бұрғылау құралдары, медициналық құрылғылар (хирургиялық пышақ тұтқалары, имплантациялық субстраттар), жақсы биоүйлесімділік.
Қорытындылау
0Cr13Ni8Mo2Al (13-8Mo) қос вакуумдық балқыту арқылы қол жеткізілген аса жоғары тазалығы, беріктік, төзімділік және коррозияға төзімділіктің ерекше тепе-теңдігі және тұрақты термиялық өңдеу қабілетінің арқасында авиация, ядролық және әскери салаларда алмастырылмайтын негізгі материалға айналды. Оны жасау жоғары сапалы жабдықтарда экстремалды материалдық өнімділікке ұмтылуды білдіреді және жауын-шашынға төзімді тот баспайтын болаттар арасында өнімділік эталоны болып қала береді. 13-8Mo таңдау сенімділік пен жоғары өнімділіктің тамаша тепе-теңдігін таңдауды білдіреді!