Whatsapp
Whatsapp
15-5PH тот баспайтын болат: тамаша өнімділік өнеркәсіптік инновацияларға әкеледі
1. Химиялық құрамы және материалдық қасиеттері
15-5PH тот баспайтын болаттың химиялық құрамы мұқият пропорцияланған, бұл оның тамаша өнімділігінің негізін қалайды:
12CrNi3A болатының негізгі легирлеуші элементтеріне хром (Cr) және никель (Ni) жатады, ал оның химиялық құрамының диапазоны:
| Кр (%) | (%) ішінде | (%) арқылы | Nb (%) |
| 14.0-15.5 | 3,5-5,5 | 2,5-4,5 | 0,15-0,45 |
Cr: коррозияға жақсы төзімділік береді
Ni: материалдың өңдеу өнімділігін және жауын-шашынның беріктену қабілетін жақсартады
Cu: Материалдың жауын-шашынға төзімділігін айтарлықтай жақсартады
Ескерту: Тұрақтандырғыш элемент ретінде ол түйіршікаралық коррозияның алдын алады
Бұл материал таза балқыту процесін қолданады (әдетте вакуумдық балқыту), S мөлшері төмен (≤0,015%), құрылымы біркелкі және беріктігі мен дәнекерлеу өнімділігі айтарлықтай жақсартылған.
2. Механикалық өнімділік артықшылықтары
15-5PH тот баспайтын болат бөлме температурасында тамаша механикалық қасиеттерге ие:
Созылу беріктігі ≥1035 МПа
Беріктік шегі ≥930 МПа
Ұзару ≥12%
Қаттылығы: термиялық өңдеуден кейін 40-44 HRC
Атап айтқанда, 17-4PH сияқты H900 термиялық өңдеу жағдайларында 15-5PH соққыға төзімділігі 17-4PH-қа қарағанда екі есеге жуық (15-5PH ≥40 Дж, 17-4PH ≥20 Дж), бұл оны соққы жүктемелері мен шаршау жүктемелеріне ұшырайтын маңызды қолдану жағдайлары үшін өте қолайлы етеді.
3. Коррозияға төзімділік
15-5PH тот баспайтын болат коррозияға төзімділігі жоғары және хлорид иондары, тұщы су және қышқыл газ орталары сияқты жұмсақтан орташа коррозиялық ортада тамаша жұмыс істейді.
Тиісті термиялық өңдеуден кейін 15-5PH тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділігі кәдімгі мартенситті тот баспайтын болатқа қарағанда тіпті жақсы. Біркелкі құрылымы мен аз қоспаларының арқасында оның шөгінділерге және түйіршікаралық коррозияға төзімділігі 17-4PH тот баспайтын болатқа қарағанда сәл жақсырақ.
4. Өңдеу және дәнекерлеу өнімділігі
15-5PH тот баспайтын болат өңдеу және дәнекерлеу сипаттамаларын тамаша көрсетеді:
(1) Жақсырақ дәнекерлеу (күкірттің төмен мөлшері дәнекерлеу аймағының жарықшақтарға төзімділігін жақсартады).
(2) Термиялық өңдеуден кейінгі деформацияның кішірек болуы (жоғары тұрақтылық).
(3) Күрделі құрылымдық бөлшектерге қолайлырақ.
15-5PH қатты ерітіндіде, ескірген немесе ескірген күйде кез келген әдіспен дәнекерлеуге болады. Дәнекерлеу алдында алдын ала қыздыру қажет емес. Дәнекерлеуден кейін материалды оңтайлы қасиеттеріне қайтару үшін тиісті термиялық өңдеу қажет.
5. Жылумен өңдеудің икемділігі
15-5PH тот баспайтын болаттың қасиеттерін жауын-шашынның қатаюы арқылы айтарлықтай жақсартуға болады:
(1) Ерітіндімен өңдеу: Материалды біркелкі аустенизацияланған күйге жеткізу үшін ауамен салқындату шамамен 1038°C температурада жүзеге асырылады.
(2) Жауын-шашынның қатаюы: Жалпы қатаю күйлеріне H900, H1025, H1075, H1150 және т.б. жатады. Әртүрлі беріктік пен төзімділік комбинацияларын әртүрлі температурада (480°C-тан 620°C-қа дейін) шынықтыру арқылы алуға болады.
Бұл термиялық өңдеу икемділігі материалдың қасиеттерін нақты қолдану қажеттіліктеріне дәл реттеуге мүмкіндік береді.
6. Қолдану аясының кеңдігі
15-5PH тот баспайтын болат өзінің тамаша кешенді қасиеттеріне байланысты келесі салаларда кеңінен қолданылады:
(1) Аэроғарыш: Жоғары беріктікке, жоғары төзімділікке және коррозияға төзімді ұшақ компоненттерін, қозғалтқыш бөлшектерін және бекіткіштерін өндіру.
(2) Мұнай және газ өнеркәсібі: коррозиялық ортада мұнай ұңғымаларының құралдарына, клапандарына, сорғыларына, құбырларына және қысымды ыдыстарға жарамды.
(3) Ядролық өнеркәсіб: ядролық реактор компоненттері мен жоғары беріктікке, жоғары беріктікке және коррозияға төзімділікті қажет ететін басқа жабдықтар үшін қолданылады.
(4) Медициналық құрылғылар: коррозияға төзімділігі мен биоүйлесімділігінің арқасында хирургиялық құралдар мен имплантаттарды өндіру үшін қолданылады.
(5) Химиялық жабдық: коррозиялық ортаға төтеп беруі қажет реакторлар, жылу алмастырғыштар және сақтау цистерналары сияқты жабдықтарды өндіру үшін қолданылады.
7. 17-4PH тот баспайтын болатпен салыстыру
15-5PH 17-4PH-қа қарағанда жақсартылған және бірнеше айқын артықшылықтарға ие:
| сипаттамасы | 17-4PH | 15-5PH |
| Күкірт құрамы | ≤0,03% | ≤0,015% (төмен) |
| Соққыға төзімділік | ≥20 Дж | ≥40 Дж (жоғары) |
| Дәнекерлеу | орташа | жақсырақ (күкірттің аз болуы беріктікті жақсартады) |
| Термиялық өңдеу деформациясы | кейбір | жоғары тұрақтылық |
| Көлденең беріктік | орташа | жақсырақ |
| Тіндердің біртектілігі | жақсы | жақсырақ |
8. 15-5PH практикалық сценарийін таңдаңыз
Нақты қолдану талаптарына сәйкес, келесі жағдайларда 15-5PH тот баспайтын болатқа артықшылық беріледі:
(1) Беріктік пен дәнекерлеуге жоғары талаптар қойылатын құрылымдық бөлшектер
(2) Дәл авиациялық бөлшектер
(3) Негізгі құрылымдық бөліктер (бүйірлік және төмен температуралық соққы өнімділігінің жақсы болуына байланысты)
(4) Дәнекерлеуден кейін термиялық өңдеуді қажет ететін күрделі бөлшектер
Бағасы басымдыққа ие, жалпы бөлшектер қажет және қалып құрылымдары қажет болған жағдайларда, 17-4PH экономикалық және практикалық сипатына байланысты әлі де жақсы таңдау болып табылады.
15-5PH тот баспайтын болат көлденең беріктігінің жоғарылығына, беріктік пен төзімділіктің тамаша тепе-теңдігіне және жақсартылған дәнекерлеуге байланысты көптеген күрделі қолданбалар үшін тамаша таңдау болды.
Оның аэроғарыш, энергетика, медицина және басқа да салаларда сәтті қолданылуы оның тамаша жан-жақты өнімділігі мен сенімділігін дәлелдеді. Өнеркәсіптік технология дамыған сайын, 15-5PH тот баспайтын болат басқа да маңызды салаларда алмастырылмайтын рөл атқара береді.